喷粉用石灰粉剂回转窑煅烧工艺的研究

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?8  1?

炼 

钢 

喷 粉 用石 灰 粉 剂 回转 窑煅 烧 工 艺 的研 究 
詹庆林 肖     泽强
( 东北工学院   )
( 要 ] 禾 文主 要介 绍 了在 小 型 回 转 窑 装 置 上 选 用2 ~ 3 mm块, 间房 矿料 进  提   0 0 五

行了烧制条件的研究。研究时发现五问房两种矿料,由于晶体结构不同,烧制持化 
现 象差别 很 大, 但 成品 平 高 。研 究结 果 表 明, 采 用 回特 窑烧 制工 艺, 所 烧 制的 石灰 
粉 剂均 能 满足 喷 粉 工 艺 的要 求。  

烧 制 结 果 均 能 满 足 冶金 工 艺 要 求 。 本 报 告 提  出 了烧 制 后 各 项 技 术 质 量 指 标  研 究 结 果 表 
六 五  间 为 解 决 我 国喷 射 冶金 发展 所  期 需 石 灰 基 粉 剂 供 应 问题 , 冶 金部 喷射 冶金 协 

明 采 用 回转 窑 烧 制 工 艺 , 产 品 质 量 可 望 达 到 
1 8 年 研 制 并 经 鉴 定 的石 灰 粉 剂 所达 到 的 质  94 量水平。  

调委员会委托东北工学院收集 国外 技 术 信 
息 , 结 台 中 国 资 源条 件 进 行 选 点 开 发 。 ] 8  . 4 9 年 在 冶 金 部科 技 司 支持 下 ,决 定 选 用 黑 龙 江 
小 岭 地 区 大理 石 岩 进行 开发 , 由小 岭 铁 台 金 

二、试验条件  
试验 设备 为 ̄1 0 7 mm、长 4 4 7 mm 小 型 区 
段 式 回转 窑煅 烧 装 置 中 ( 1 , 由交 流 电机  圈 )

厂 承 担研 制 任 务 , 当年 试 用 并 经 鉴 定 , 质 量  达 到 或 超过 瑞 典 石 灰 粉 剂 质 量 水 平 , 现 场 应 
用 良好 。  

带 动 ,运 转 速 度 为 1 2/ i, 采 用 液 化  . rr n a 气 +空气 燃 烧 加 热 , 窑 内温 度 控 制 在 1 0  ̄  10
10  ̄ 2 0C,煅 烧 时 间分 别 为 3 、6 、9 mJ。 0 0 0 n 

18 年 根 据 国家 计 委 和 冶 金 部 的 批 示 、 96   在 小 蛉 钢 铁 厂 建 造 年 产 7 0 喷 粉 用石 灰 粉  70 L
剂 试 验 车 间 , 由小 岭 钢 铁 厂 承 担建 设 车 间 组 

织 生 产 供 应 的任 务 , 计 划 于 1 8 年 上 半年 投  99
产。  

我 院 根 据 1 8 年 开 发 期 阅 的 工 作情 况 , 94   以及 试 验车 问 生 产工 艺 需 要 ,继 继 协 助 小 岭  钢 撬 厂 进 行 试验 车 间生 产 技 术开 发 和 试验 工 

艺研 究 等 工 作 。 为 此 , 我 院 在实 验室 小 型 回 
转 窑 装 置 上对 选 用 五间房 大 理 岩 两 种 矿 料 进 

图 l 实 验 室 小 型 回 转 窑 装 置 

行 了烧 制条 件 的研 究 ,研 究 工 作 发 现 五问 房 
两 种矿 料 , 由于 晶体 结 构 不 同, 烧 制 中 粉 化 

试 验 用 的矿 料 ,入 窑 块 度 2  ̄ 3 mm. 0 0 一  次 装入 .装 入 量 2 5 g 最 高 达 2 8 g) 料 层  .k ( .k ,

现象 差 别 很 大, 但 即使 是 粉 化 程 度 大 的 矿 料 
品外 细粉 率 也 很 少 ( 2%) 成 品 率 高 ,故  < .

厚 度 3 ̄ 4 mm. 用矿 料 化学 组 成 及 物 化 参  0 0 所
数 裘 列 于 表 1。  

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钢  五问 房太理 岩矿 化 学组成 及物 理参 数 
化 
矿 料 
Ca O  ¥i   O2 Mg O 

?  g?   表 1  
,  
Na O  2 K2 0  S   Os (O 2 :  

学 
Fe O 3 2  

组 
A1Os 2  

成 
Mn 0 

五 间 房 () 1 
五 间 房 () 2 

5. 8 5 7 
5 .3 6 4 

O 3  .4
0 3  .d

O5  .8
0 6  .8

0 1  .3
0 1  .4

0 2  . 1
02  .0

0 o  .1
0 0  .1

0 09 . 0 
00 1 . 1 

0 O8   0 
0 08 . 0 

O 0   4 .  .2   o
0 0 2 4. 3 . 2   3   

物  矿 料 

理 

参 

数  结 构 状 况  粒 度 大小 不均 

极 限 抗 压 强 度 , MP   肖 氏 硬 度  晶 粒 大 小 , Ⅲ  a   五 问 房 () 1  五 问 房 () 2  5. 2 9 0  4. 2 7 4  3  6 0 1~1 8 . 5 .  0 0~ 11 . 9 . 

块 状 结 构 , 状 不 规 则 , 度 大 小 不 均  形 粒

对 在 不 同煅 烧 条 件 下 烧 成 产 品 的化 学组  成 、流 动 性 、 松 装 密 度 、 C 和 H  O2 0含量 、 吸  潮性 、粒 度组 成 等 物化 性 能 进行 分 析 , 并 与 

从 表 2可 看 出 , 间 房 () 经 中温 煅 烧   五 1矿 后 , 虽然 极 限抗 压 强 度分 别 降低 4  、 9 , 4 5   
但还 是 超 过 常 温极 限抗 压 强 度 2 . 1 a 而  0 4 MP 。

18 年 经 鉴 定 的石 灰粉 剂 质 量 进 行 对 比。 94  

五 间 房 () 经 中温 煅 烧 后, 极 限 抗 压 强 度   2矿 其 为 4. 2 a ,也 超过 常温 极 限 抗压 强 度  7 4 MP
2. I O 4 MPa 因而 ,均 适 于在 回转 窑 煅 烧 。 ,  
2 分 解 温 度 和 分 解 热  )

三、 试验结果  
1 基 本 热 性 能 分 析  .
1 热 抗 压 强 度  )

为了获得合格的石灰粉制,必须了勰五  问房 矿 的分 解 反应 ,才 能控 制 生 产 过 程  时  对 分 解 反 应所 需 的热 量 也应 知道 ,才 能 台 理 
表 2  

五间 房矿 热 抗 压 强 度列 于 表 2。  
五 间 房 矿 热 抗 压 强 度 

选择 煅烧 过程 燃料 消耗 量 。 现 用热 分 析 仪 测 
定 五 间 房矿 料 的分 解 温 度及 分 解 热 , 其 结 果  
列 于 袁 3。  

摄 限 l 』 度 , MP   抗 £强 a
矿 样 
70 5 ℃  五 问 腮 () 1  3  o   3 2 8o 5 ℃  2.3 3 9 

3 不 同 煅 烧 条件 对 晶体 结 构的 影 响  )

五 问 房矿 料煅 烧 过 程 是 结 晶 化 学 的 转  变 , 由石 灰石 的梭 形 晶 格 改 组 成 石 灰 的 立 方  晶 格 . 当石 灰 石 完 全 分 解 后 , 石 灰 由细 - 的 

三 :!   兰 

: l   

注| 样品j 5 己寸 G×∞ mm侥 时 间 9 Ⅲi 。 0 n 

五间房 矿 分解温 度和 分解 热 
干  矿 样  燥  空  气 

表 s  
分 解 热  k/ gu   J k C CO

T开 (   ℃)
五 间房 ( ) 1  五 间房 ( ) 2  62 9  70 2 

T盛 ( ) ℃ 
1 4  20 10  25

. ^(   r 量 ℃)
16  00 l5  03

失 重 率,  
5 .0 10  5 .6 3 7  2 1  2  3

Ca O晶粒 群所 组成 ,随 着 煅 烧 温 度 的升 高 ,  

表 4及 图 2, 可看 出 , 五 间 房两 种矿 科 , 虽  然 煅 烧 条件相 同 , 由于石 灰 石 晶 体 结构 不   但 同,热 分 后 所 生 成Ca O晶粒 大小 也有 差 异 ,  

这 些 细 小 的ca O晶粒 ,开 始 聚合 和致 密 化 ,   再 提 高 温 度 ,则 发 生 重 结 晶 一 晶 体 长 大 。 从 

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2   0. 烧 成 石获 粉 剂 昌粒太 小和 结构 状况 
品 粒大小 ( 平均)  , 结  构  状 

第 二期  表 4  
况 

温 、时 度 间J】 o , 0i 】 ℃ 6 n 1 0 , Oi 0 m   2℃ 6   0 m

1 0 、 0j 1℃ 6   0 m

1 0 , ru 2 ℃ 6n   0 0i

五 阊房 矿 料 经 不 同煅 烧 条 件 烧 成 的石 灰 
粉 剂 的化 学 组 成 列 于 表 6 从 表 6   可看 出 C O a  含 量 均 大 于 9  , S O 含 量 低 于 2 4 ,S 3 ]  .  含 
量 也 低 于 0 0 %。 .I  
2 石 灰 粉 荆 流 动 性  )
艇 辊 强 虞 I 0 C’ 10 ,   煅 烧 时 同 6 mi  O n

两 种 矿 料 烧 成 的 石 灰 粉 剂 流 动 性 镤 定 结  l
果 列于 表 7。从 测 定 结果 可 看 出 石 灰 粉 剂 流  动 性 取 决 于 煅 烧 温 度 , 当煅 烧 温 度 由I 0 ℃  10

升 到 10  ̄ 时 ,石 灰 粉 剂流 动性 由 8~ 9S 20C    
减 少 蓟 7s, 而 流 动 性 可 改 善 2   。   O  
煅 毙 温 度 1 0 C, 2 0‘   煅 烧 时 间 6 m |  0 n

图 2 五 间房 烧 成 石 获 断 口 电 镜 形 貌 ( 0 5  ×2 2 )

3 石 灰粉 荆 松 装 密度  )

石 灰 粉 剂 松 装 密 度 测 定结 果 列 于 表 8。  

髓 着 煅 烧 温 度 的增 高 , 粒长 大趋 势 也 不 同 , 晶   这种 结 构 变 化 , 直 接 影 响 石 灰 粉 剂 的物 化 性 
能。  

从 结果 看 出 10  ̄ , 间房 () 灰 粉 剂 的  2 0C时 五 2石
松装 密 度 略 高 于 五 间房 () 灰 粉 , 是 由煅  1石 这

烧 温 度 提 高 后 , 间房 () 灰 粉 剂 晶 粒 大 于  五 2石 五 间房 () 而 且 晶 体结 构 更 致 密 、孔 隙率 也  1、
减小造成。  
4 石 灰 粉 剂C0 和 H: )   O含 量 

d 五 问房 矿料 热 裂性  ) 矿 料 的热 裂性 是用 2  ̄ 3 mm矿 料 装 入   0 0 回 转 窑 内,使 它处 于 高 温运 动条 件 下 ,经 过 


定 时 间 取 样分 析 烧 成石 灰 的 ; 粒 度 比  同

五 间房 石 灰 粉 剂 CO / O含 量 耐定 数 据   Hz
列 于 表 9。  

例  再 判断 矿料 的热 裂性 ,用 它 可 判定 产 品  成  率 的 高低 。 五 间房 两 种矿 热 裂 性 的分 析 
结 果列于表 5   按 照 喷射 冶金 工艺 的要 求 ( 灰 粉剂 粒  石

从 表 9可 看 出 , 五 间房 石 灰 粉 剂 在 不 同 

煅 烧 条 件 下 C   Hz O 和 O变化 趋 势 , 随着 煅 烧  是 温 度 的 升 高 , 间 的延 长 ,CO 和H  量 愈  时   0含
少 。 在 煅 烧 温 度 为 1 0 X ,煅 烧 时 间 为 6 分  20 ] O 钟 时 , C 、 O含 量 可 以达 到小 于 0 3   的  OzH: .0 水平。  
5 石 灰 粉 刺 吸 潮 性  )

度 为 O3 10 m) . ~ .r ,在 烧石 灰 粉 刺 中 大 于  a
0 3 m, 五 间 房 () 9 . 8 , 间 房 ( ) .r a 1为 9 0  五 2 为 

9  6 ,但 大 于 1 O 9 2  .mm, 五 间房 () 只有  1
4 . 1 、 五 间 房 () 达 9 . 9 ( 8 6  2却 8 7   以煅 烧 温  度 1 0  ̄ 时 间6 ri做 对 比) 这 说 明 五 间  2 0C, 0 n a 。

在 实 验 室 模 拟 式 验 条 件 : 温 度 3 ℃ ,湿  0
度 8   、 连续 测 定 为7 h 进 行 了暴 露 石 灰 粉  0 2,

房 矿 () 1 的热 裂性 大于 五 间房 矿 () 2 。但 两 种 
矿 料 烧 成 产 品 的成 品 率 较 高. 都 能 满 足 冶 金  工 艺要 求 。   2 烧 成 成 品 的 物化 性 能及 彩 响 因素  .
1 石 灰 粉 刺 化 学 组 成  )

吸 潮 增 重 的测 定 , 实 验 结 果 列 于 表 1 。 0  从 实验 结 果 可看 出 2 h石 灰 粉 剂 吸 潮增  4
重 情 况 , 间房 ( ) 灰 粉 剂 仅 为 6% , 而 五  五 2石

阃 房 () 灰 粉 荆 为 7 6 , 五 间房 () 剂  1石 .  则 2粉

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钢 

? 1? 2  

五 问房 矿煅 烧过 程的 热裂性 
五  般烧 温度, ℃   般 烧 时 同, ri  an 试 样 总 重量 ,   g 烧 成 石 灰 中 >  1O . mm重 量 。   g 占 试 样 总 重 的  百 分 率 , %  烧 成石 灰中 03   .~ 】O . mm重 量 , g   占 试 样 总 重 的 百  分 率,   烧 成石 灰中 <   0 3 m重 量 , g .r a  
占试 样 总 重 量  的 百 分 率 , % 

表 5  

问 

房 () 1 

矿 

料  1 0  2o
_  

l O  Io 3  0 25 5 6 .  1  0


6  0 20 7 
1 .1 35  

9  0 26 6 
l39  

3  0 28 8 0. 
1 25.9  

6  0 23 S 6. 
l 28.1  

9  0 l91 3 . 
7 8 5.  

4  

3 .2 9 4 

5. d 0 0 
_  

5.6 2 2 

6 .0 03 

4 .1 8 6 

5.9 d4 

]4 5 

1 12 3  


l2 4.9  

8O   .3

13   3

60.   9

5. 0 8 0 

4 .9 8 5 

4. S 6 9 

3 .6 8 d 

5. 7 0 4 

4 .8 37 

7 03 ,  


d .45  

2.   3O

I.85  

1.   79

0.95  

26   

1 6  _5

O8  .6

0 8  .9

O6  .8

0 6  .8

五 

间 

房 ( ) 矿  2

料 

煅 烧 时 间, mi  Ⅱ 试样 总重量 ,g  

3  0 2l 8 

6  0 3  1  2
3n2   .8

9  0 368 5 . 
28 8.5  

3  0 2 81 2 . 
226   .5

6  0 2 71 9 . 
293   .5

9  0 2  9 7 -  B
2 6d.2  

烧成石 灰 中> 
1O . mm重 量 , g  

2 85 6  


占试 样 中 总 重 的  百 分 率 , %  烧 成 石 灰 中0 3 .  1O . mm重 量 , g  


9  7 5S 

9  5 7 0 

8.2 0 7 

9. O 93 

g.9 8 7 

9  1 5 4 

83  


6.3  

4  8 3  

0   .6

l_   4

8.   3

占试 样中总重  的 百 分 率,   娆 戚 石灰 中<  0 3 m重 量 , g .r a   占 试 样 中总 重  的 百 分 率 , % 

2 9  .5

2O . 

1.8 2 2 

02  .6

0 4  .7

30  .0

41  


3 .25  

2 4.5  

1.1   2

1   .9

4.11  

1 4  .6

1 0  .4

68  .7

0 d  .9

06  .4

14  .8

?

2   2?

第二龌  烧成 石灰 粉剂 的化 学 组成  表 6  

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优 于 五 间房 () 剂 , 两 种石 灰 粉 剂 的 吸 潮  1粉 但
性 均 达到 瑞 典 石 灰 粉剂 水 平 。  
6 石 灰 粉 荆枉 度 组 成 ( 后 ) ) 磨  

五 间房 两 种 矿 料 煅 烧 后 磨 成 石 灰 粉 剂 ,  

—T   -  T
M n2 0 

厂  j   i  i 
l   0 0 ~00  . 5 .6

并 颡 其 粒 度组 成 示 于 图 3。 从 图 3 看 出 五   《 可 问房 () () 灰 粉 剂 粒 度 组 成 接 近瑞 典 石  1、 2石 灰 粉 剂 水平 ,可 作 为 喷 粉 用 的 粉 剂 

0 0 ~ O 0  . 3 .4

一  

A 1O3 2   FeO  2 Na O   

0 8 ~ 1 9  . 5 .1 0 2~ 03  .3 . 0 0 O 5 0 0  . 0~ . 9

J   l  

_一  二∞ _  _ 三
∞  

0 3~ 0 6   . .3

四、 结  

论 

02 ~0 2  . 0 . i

()根 据 上 述 的试 验 结 果 ,可 认 为 五 阎   1

  . O ~ . 0  l 0O 2 O0 3

~  

房 () () 料 , 可用 于烧 制 钢 包喷 粉 用 石  1和 2矿 灰粉剂,质量合乎要求。   () 用 2  ̄ 3 mm块 度五 间房 块 料 在 回  2选 0 0 转 窑设 备进 行煅 烧 , 由于 矿 料 晶体 结 构 不 弼 ,   烧 制 粉化 现 象 差 别 很 大 ,但 成 品 率 较 高 , 所 

。  

五 间房 石灰 粉荆 流动 性 
五 间房 ( ) 1  五问房 () 2 

表 7  

般 烧 条 件 

流 动性


 ̄5g / o 

流 动性, s 5  ̄ / o 

温 度 、 时 间 

1  
9  

2  
9  

3 1平均    

l  

2  
88 . 

3  
88   

平   均
88 .  

l0℃、3m. lO 0i t t  

91 I 90  88 .   .3   .  

10℃ 6 i 1 、C n 0 m 
1  0℃ 、 9 m i   1 O 0 n 1 ∞ ℃ 、 3 珈  2 O

9  
8    9 8.   8

8 5 9 5  9 .  .  l   9 0
91 .  8 7 ?  91 .  86    90  .3 8    7

87 .  
8 5 .  7    3

86 87 .5   .  
84 .  73 .  8 6 .  7 2 . 

86 .8  
85 .  7 2  . 7

10℃、6m n 20 0 i 

I .  8  

85 l ?  ?5  85

84  .8

73 . 

73 f .5 .   71 

72  .5

l 0 、9 i 2℃ 0n O m 

83 .  

8  I8 5 8    5   .   . 3 3
五 问房 石灰 粉剂 松装密 度 
五 问虏 () 1 

66 l 6   l6 5 65 .   .   .   .8   5 6  
袁 8  
五 问房 () 1 

般烧 条件 
温 度、 时 间 
l  

松 装密 度


gc 0 / m 

松 装 密  , g c    m

{ 2 I 3 平  1 j 2  3        I 均      {  
08 8l . 6   s. 。   07 - 

F  均
-8  

l  ℃、3 1i   lu 0『Ⅱ l
1 。_   l J ℃、6 mi    n

0 8 1 【 O 8 8 I -8 9{ u 8  .7 .6    ,7 .7
0 8 6 J 0 8 8 J 0 8 2 f 0 8  ? 7   ? 6     7     7

o 8 2{ .     . 8 J 一 8 . 7   8 2{ 8   

10℃、g { 1    n  
Io℃、 2。   i n  

088 084J¨86l08 .d     5  5   .5    
} <2   3 5

.8  l 一  891 l ;  _  

r  

。:3 。99 。% ; I    1 。 j   5  3 f2 .0  

] 3 J 1. . 2       

1。 、&i 2℃ 6 n 。  

』 3   2  

31 3 03fI   10f .  I1 6     4 .  Ⅲ4 .8 1 1 .    9  0  0  u   2

10 9 i f.2 。3。 .3 04l.5 .8 12l  2" 6n 0  m  C 。   .7 。4J.  10 0  .4 1 9 f 9 9  9   o I0l 0         

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钢 

?2   5?

五 问房 石灰 粉剂 C 2 O 和Hz O台量 

表 g  

煅烧温度、时间 【 O C  f z     ON f H  
10 l D℃ 、 3 m i   O  ̄ a 1O l 0℃ 、 6 m  0 I0 1 O℃ 、 9 m向   0 O    5 -   O4  .8 O  8 .   0 4  .】 03  .0
— —  

I 艨烧温度、时间 i 0 % f 2 N   2   0   C H
I 0 ℃ 、 3 ri  10 0 n a 1 O ℃ 、 6 mi  10 0 n 1O 1 0℃ 、 9 r  ̄ 0ai   l 03  .4 0 0 .3   02  .9 0 6  2   O 2  .5 O 23 .   O g0 .   0 7  .4 0 ,  .1 6 0 3  .0 02  .5 0 1  .8

1 o  .o O 7  .5 0 5  .7

五同房 () 1 
1 0 ℃ 、 3 m it 20 0 t   1 0℃ 、 6 m -  2D 0 丑 1 O ℃ 、 93 l 2O  ̄ a m{   O 4  .5 O 5 .I   O 1  .1

五 间房 () 2 
i0 2 0℃、 3 m  0 10 2 0℃、 6 mi   0  ̄ 1O 2 0℃ 、 g m  0

02  .S

模 拟实 验条 件 下石灰 粉剂 瑕潮 增重 情 况 

表 1  0

试样 j  
煅 烧  条 件 
4 增 重  b 率
,  

五 问房 () I  

1 0 ℃ 、 0 i  1 0 ℃ 、 m抽  1 O ℃、 0 1 0 3m 丑 10 舳 1 O 9 m谊  1 0 ℃ 、 0 n l 0 ℃、 O 2 0 3 mi  2 0 6 m谊  1 O ℃ 0 1   O  9 mi 2  



1  2

1 7  .6

14  .2

I 1  .8

0 4  .{

0 8  2  

lh 6 增  重 宰,  
2 h增     重率
, 

7 7  .0



5 9  .4

5 0  .4

4 7  .6

4 1  .6

11  .0

2  4

.4 7 

8 1  .  4

.2 O 

76  .4

7 0  .0

4 b增  8 重率 ,  

l  6 3 5  l 6


1.      2 2

l. 0 3 6 

1 .6 1 6 

l. 0 2 6 

I. 8 2 6 

7h 2 增  重 率 % 


1    4

I  8 5  

l. 4 7 0 

l .O 54 

l.   5  8

1. 8 5 8 

试 样 

五 同房 () 2 

般 烧  1 O ℃ 3 ml   l 0 ℃ 10 0 Ⅱ 10 条 件  6 r i  1  0 、 0  ̄ 1 0 ℃ 、 0  ̄ 1 O 0 r n t 1 ℃ 9 mi   2 O 0 3 mi   2 O℃、 0 n 1 0 ℃、 0 n 3 mi   2 0 9 mi  


4h   增  重率
. 




8  0

O 3  .6

0 5  .8

0 9    2

0 1  .0

0 0  ,4

1 h增     6 重 率,   增  重 率.   4h   8增 重 摩 

55 . 

4 5  .8

4 9    4

42  .0

3 5  .d

36  .4

9 1  .2

8 1  .2

88  .6

6 4  .4

6 0  .0

5 8    8

1  d   2  4 i  


l. 0 3 2 

1. 8 3 O 

1. 0 18 

1. 8 I 1 

1. 7 26 

7h 2 增  重率 % 


2  4

l  4   6  6

1 2   . 4

l. d 5 4 

l. 4 5 6 

1 .4 6 0 

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第 二期 

鞍 钢 开 展 钢 的 KJ _ T ̄艺  研 究 并 通 过 专 家 鉴 定 
实 行 钢 锭 钢 坯 控 温 均 热 与加 热 ,减 少坯  材缺陷提高成材率. 降低 均 热 与加 热 燃 耗 ( 简  称 为钢 的 KJ X. ) 是 国 内外 钢 铁 企 业 降 耗  T 艺 , 增 利 的 主要 措 施 之 一 ,并 为 之开 展 了 大 量研  生 产 布局 特 点 , 充 分 利 用 有 利 条 件 , 采 用 垫  铁 脱模 与 丙 罐定 点 脱 模 等 新 工 艺 , 大 幅 度 提  高 脱 模 钢 锭 热 焓 量 ,实 现 钢 锭 避 开 相 变 温 医  装 炉 , 除 同索 变 态 应 力 的 影 响 , 改 进 均热  消 并 工 艺 制 度 , 收 到 提 高 成 材 率 、 降 低 能 耗 等 效  果 。该 工 艺 从 1 8 年 3月 起 在 鞍 钢 第 一 炼 钢  99
厂 和 第 一 初 轧厂 进 行 工 业 性 试 验 , 到 同年 5  

究 与试验工作 。鞍钢 因钢 坯钢材 废品每年 就  损 失钢 材 8 吨 ,价 值 6 0 万元 。 大 量缺 艏  万 50
坯 落 地 精 整 , 影 响 热装 温度 , 增加 能耗 和工  时 , 降低 生产 髓 力 ,有 的蚨 陷 还 直 接 影 响 人  身与 设 备 安 全 。8 年代   来 , 对 缺 陷 的 相 当  O


月束 , 经 7 炉 次 试 验 获 得 成 功 。根 据 大 量 数  7
据 统 计 标 定, 工 艺 降低 均热 炉燃 耗 6 .   , 该 66  

部 分 , 内外 除继 续进 行 冶 炼工 艺 研 究外 , 国  

减 少 钢 材 发 纹 废 品 9 .  , 减 少 钢 坯 拉 裂 废  11
品 3"  , 等 等 ,综 合 提 高成 材 率 1 4. 。 7. 9 .7    

尤其 注重 并 开 展 了钢 锭 钢 坯均 热 与 加 热 工 艺 

的研 究 平试 验 工 作 。西德 曼 纳 斯 曼 公 司 胡 金  ¨
根 厂 采 用钢 锭 保 温 罩种 我 国宝 钢 总厂 采 用 保 

该 工 艺 还 提 高 均 热 炉 生 产 能 力 5  , 提 高 炼  8
钢 炉 后 生 产 能 力 3  0 1 8 年 1 月 9日, 该 工 艺 在 鞍 钢 钢 研 所   99 2 通 过 专 家 鉴 定 , 于会 代 表 一致 认 为 该工 艺是 


温 车 进 行钢 锭控 温均 热 均 获 得 成 功 ,但 鞍 钢 
受 目前生 产 布局 与调 度 能 力 所 眼 ,上 述 技 术  无 法 在 大 生 产 中 推 广应 用 。钢 的 KJ I 艺是  T

项 具 有 重 大 意义 的科 研 成 果 ,达 到 国际 水 

通 过研 制 大 型 钢 锭 热 状态 数学 模 型 。 用传 搁 
工 艺 参 数 描 述 钢 锭 温 度 与凝 固场 ,根 据 钢 的 

平 。 目前 鞍 钢 正 积 极 进 行 该 工 艺 的 推 厂 工 
作。  
鞍 钢钢 研所 热能 室 鞫 幼华 

同 素 异 构转 变 机 理 与相 变 点检 测 标 定 ,定 量  分 析  锢 的 宏 观 缺 陷 形成 机制 , 根 拊 鞍 钢 的 

烧 制 的石 灰 粉剂 均能 满 足 喷粉 工 艺 的要 求 ,   各 项 技术 质 量 指 标 均 能 达 到 1 8 年 研 制 并 经  94

鉴 定石 灰 粉 刺 的质 量 水 平 。  
( ) 五 间 房 大 理 岩 矿 当用 于 生 产 喷 粉 的  3 石 灰 粉 剂 , 其煅 烧 工 艺 参 数 根 据 实 验 室 小 型  回 转 窑试 验 结 果 其 煅 烧 温度 应 在 1 0  ̄ 1 0   20 30 ℃ ,煅 烧 时 间6  ̄3 mi 0 0 n,可 供 小 岭钢 铁 厂 

回 转 窑生 产 试验 参 考 
参考 文 献 
C ] 詹 庆 林 等 , 特 殊 钢 1 8 , N0   1 95 5 (] 肖浑 强 等 , 特 殊 钢 1 8 . NO  2 95 6
砬 。   ' T , l  T 1 i

0  小 蛉 铁 台 金 厂 、 东 北 工 学 院 等 , 钢 包 喷 政 

图 3 不 同 地 区 石 灰 ; 粒 度 组 戚    } 哇

用石 灰基 粉剂 组成 制备厦 冶金 效果, 1 8j 9   
年l 月鉴 定材料  2


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